催化燃燒設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度（1000mg/m3--8000 mg/m3）的有機(jī)廢氣凈化，也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)。催化燃燒設(shè)備是活性炭再生的熱量來源，是凈化有機(jī)廢氣的設(shè)備，同時也是確保有機(jī)廢氣凈化效果的關(guān)鍵設(shè)備。

適用范圍：

大風(fēng)量、低濃度、多成分，無回收價值的有機(jī)廢氣；

可適用于幾乎所有的含有機(jī)廢氣及惡臭氣體的治理，可用于眾多的有機(jī)化工、造漆、涂裝、印刷、印鐵、家用電器、絕緣材料、油炸食品等行業(yè)排放的各種有機(jī)廢氣；

可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。

催化燃燒設(shè)備部件說明：

阻火過濾器——由特制的多層絲網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大污物，是本凈化裝置的安全裝置之一；

換熱器——板式結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出熱量，加熱進(jìn)氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；

預(yù)熱室——由電熱管加熱，提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件；

熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻；

催化床——由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為本凈化裝置的核心；

防爆器——為模片泄壓孔式，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生；

整個催化燃燒廢氣凈化設(shè)備為整體，將熱交換器、預(yù)熱裝置、催化反應(yīng)室組成一個整體，形成一個體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運(yùn)行流暢的有機(jī)體。設(shè)備上配套了兩個溫度控制點(diǎn)，監(jiān)控電加熱溫度和有機(jī)氣體氧化分解溫度；整個設(shè)備中加熱溫度設(shè)置為250～280℃，反應(yīng)溫度設(shè)置為400℃，為了保證催化劑的使用壽命，整個裝置的非常高工作溫度為450℃。

設(shè)備四周采用耐高溫阻燃的保溫材料保溫，厚度為100mm，保證外殼溫度小于50℃。

催化劑：  

貴金屬催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為第1載體，Al2O3作為第2載體，以貴金屬Pd、Pt等作為主要活性組分，用高分散率均勻分布的方法制備而成，從而加快反應(yīng)的速度，降低反應(yīng)的溫度，常規(guī)規(guī)格型號：100mm*100mm*50mm。

產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

①操作方便：設(shè)備工作時，實(shí)現(xiàn)手動/自動控制；

②能耗低：設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣濃度高時）；

③安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)；

④阻力小、凈化效率高：采用先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑；

⑤使用壽命長：催化劑一般2年更換一次，并且載體可再生。

適用范圍：

催化燃燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。滿足環(huán)保和勞動保護(hù)要求，同時增加換熱設(shè)備達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。       

1、機(jī)械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。  

2、適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠，膠片廠、有機(jī)化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過程中多余廢氣的凈化處理。  

3、適用于醇類、醛類、苯類、烯烴類等化學(xué)物質(zhì)（氣體）的凈化處理。